微型直线导轨在金属加工领域的应用是非常的广泛的，但是有时会出现被腐蚀的现象。在微型直线导轨被腐蚀之后，在油污和滑槽被腐蚀的凹坑中发现s。在通过“乙醇+超声波”短暂清洗后的斜槽微坑中，残留s含量几乎是油污的两倍。ABBA直线导轨厂家告诉大家，可能的解释是轨道油抗磨剂s易于吸附空气中的水分子然后水解并变成酸性。
由于比重高于油，它会沉积在滑槽的底部并与粗糙的微坑表面结合，这会加剧表面腐蚀。ABBA直线导轨厂家认为，切削液中水的蒸发也是空气中水分子的重要来源，微坑中非常常见的S形式是存在硫酸盐，例如硫酸钾或硫酸钙。
附着在滑块上的少量金属废料可从导轨表面刮掉，并且大量金属废料来自金属加工过程中产生的碎屑污染。金属碎屑破裂粘附在切削液上。当切削液与导轨油混合时，形成油-水混合物，即污泥。另一方面，切削液中的碱等防锈成分容易被油吸附，残留的水分比油重，下沉滑槽底部，更容易与受损面结合，加速导轨表面的腐蚀。
ABBA直线导轨厂家认为，腐蚀首先在受损的微坑中产生，然后扩散到坑的底部和坑壁，并且锈区域不断膨胀。锈液扩散，与油脂混合，污染油，并且锈液扩散的区域的防锈能力减弱。
