直线导轨的应用不用多说，大家都清楚。微型直线导轨机床的工作部件移动时，钢球在支架的沟槽中循环，支架的磨损分布在每个钢球上，从而延长了直线导轨的使用寿命。ABBA直线导轨厂家告诉大家，为了消除支座与导轨之间的间隙，预紧力可以提高导轨系统的稳定性并获得预紧力。在导轨和支架之间安装超大钢球。钢球的直径公差为(+20微米)，钢球按0.5微米的增量进行筛选和分类。
预紧力的大小取决于作用在钢球上的力。如果作用在钢球上的力太大，钢球将承受太长的预紧力，从而导致支架移动阻力增大。这里有一个平衡问题，ABBA直线导轨厂家告诉大家，为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，有必要相应地减小预紧力。为了提高运动精度和精度，必须有足够的负预紧力，这在两个方面是矛盾的。
导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。ABBA直线导轨厂家告诉大家，为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半园的延伸，接触点为顶点;另一种为园弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。
决定系统性能特性的关键因素是滚动体如何与导轨接触，这是问题的关键。ABBA直线导轨厂家告诉大家，为了使固定和移动部件之间的接触面积最大化，不仅可以提高系统的承载能力，还可以承受断续切削或重力切削产生的冲击力，这种冲击力广泛地扩散并扩大了承载面积。为了实现这一点，导轨系统中有多种槽形。有两种代表性的类型，一种叫哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点是顶点;另一种是圆弧，也可以起到同样的作用。
通过以上的介绍，你是否知道了如何提高直线导轨的稳定性。如果大家有不明白的可以咨询我们。
